根據(jù)氣門(mén)座不一樣的磨損狀況挑選不一樣的修理方法

使用一定時(shí)間后，發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)座通常顯示出不同程度的磨損和故障。在氣門(mén)座的維修過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)氣門(mén)座的不同磨損條件選擇不同的修理方法，以減少維修費(fèi)用。

1、研磨法

當(dāng)閥座的密封錐只有很小的磨損，寬度不超過(guò)2.5mm，或者只有幾個(gè)淺凹坑和蝕刻痕跡時(shí)，可以將閥和閥座配對(duì)并磨去，以消除缺陷并恢復(fù)原狀。氣密性。。研磨方法分為兩種：手動(dòng)研磨和機(jī)械研磨。工藝磨削通常將閥門(mén)用作物品。具體方法是：首先在氣門(mén)的密封錐上均勻地涂一層薄薄的磨料膏（也稱(chēng)為氣門(mén)沙），將氣門(mén)刺入進(jìn)氣門(mén)的導(dǎo)管孔中，然后迫使氣門(mén)靠近氣門(mén)座。密封錐來(lái)回滾動(dòng)，如有必要，閥可以上下移動(dòng)以輕輕敲打閥座。當(dāng)閥座和閥研磨表面均顯示完整且連續(xù)的深灰色環(huán)時(shí)，可以檢查閥和閥座的氣密性。如果不合格，則將繼續(xù)研磨直至合格。所有研磨過(guò)程均先進(jìn)行粗磨，然后再進(jìn)行細(xì)磨。

為確保研磨質(zhì)量，在研磨進(jìn)程中還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：   

（1）研磨前應(yīng)清除氣門(mén)座、氣門(mén)及氣門(mén)導(dǎo)管上的積炭及油污。 

（2）全部研磨進(jìn)程均以氣門(mén)導(dǎo)管孔作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)氣門(mén)導(dǎo)管孔磨損過(guò)大時(shí)，需求更換新的氣門(mén)導(dǎo)管，此時(shí)通常不獨(dú)自選用研磨法來(lái)修正氣門(mén)座。 

（3）避免研磨膏掉入氣門(mén)導(dǎo)管孔內(nèi)，避免研磨進(jìn)程中構(gòu)成氣門(mén)導(dǎo)管孔磨損。 

（4）已與氣門(mén)座配對(duì)研磨好的氣門(mén)不能與其它氣門(mén)對(duì)調(diào)安裝。  

（5）研磨完畢后有必要清洗潔凈氣缸蓋上的研磨膏。

（6）研磨進(jìn)程中應(yīng)常常查看研磨作用，避免研磨時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，構(gòu)成密封錐面過(guò)寬。

（7）用氣門(mén)敲擊氣門(mén)座時(shí)不能用力過(guò)猛，避免構(gòu)成密封錐面洼陷。     

2、鉸削法

當(dāng)閥座的密封錐嚴(yán)重磨損，寬度明顯增加或燒蝕嚴(yán)重時(shí)，可以用鉸刀擴(kuò)孔閥座以恢復(fù)氣密性。發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)的密封錐角與氣門(mén)座基本為45°，因此可以使用45°，15°和75°三種鉸刀鉸接氣門(mén)座以恢復(fù)氣密性。同時(shí)，45度鉸刀分為兩種：厚刀片和薄刀片。在鉸孔之前，根據(jù)氣門(mén)座和氣門(mén)導(dǎo)管孔的尺寸選擇合適的鉸刀和切刀桿。如果氣門(mén)導(dǎo)管孔嚴(yán)重磨損，則需要在擴(kuò)孔氣門(mén)座之前更換新的氣門(mén)導(dǎo)管。45°鉸刀擴(kuò)孔過(guò)程如下：

（1）用45°粗刃鉸刀對(duì)氣門(mén)座進(jìn)行粗鉸。因?yàn)闅忾T(mén)座存在硬層，在鉸削時(shí)鉸刀可能會(huì)打滑。此時(shí)可用粗砂布?jí)|在鉸刀下面臨密封錐面砂磨后再鉸。

（2）當(dāng)密封錐面過(guò)寬時(shí)，可用15°或75°鉸刀鉸削氣門(mén)座來(lái)調(diào)整密封錐面寬度及位置。氣門(mén)座密封錐面b的寬窄直接影響氣門(mén)的使用壽命。若密封錐面過(guò)寬,單位密封錐面上的壓力減小，下降硬化層的構(gòu)成才能，致使氣門(mén)座耐磨性下降。若密封錐面過(guò)窄，則氣門(mén)與氣門(mén)座的接觸面簡(jiǎn)單磨出溝槽，且氣門(mén)頭散熱才能差，簡(jiǎn)單致使氣門(mén)燒蝕。

（3）用45°細(xì)刃鉸刀對(duì)氣門(mén)座密封錐面進(jìn)行精鉸。為改進(jìn)密封錐面的質(zhì)量和光潔度，可在鉸刀下墊拋光砂打光磨密封錐面。  用45°鉸刀鉸削氣門(mén)密封錐面的進(jìn)程，其間（a）為用45度粗刃鉸刀粗鉸45°斜面；（b）為用75°鉸刀鉸削上斜面；（c）為用15°鉸刀鉸削下斜面；（d）為用45°細(xì)刃鉸刀精鉸45°斜面。 

在鉸削進(jìn)程中，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

（1）鉸削時(shí)鉸刀刀桿應(yīng)與氣缸蓋底平面筆直，而且用力要均勻、平穩(wěn)，不得后退，直到將燒蝕、斑駁等缺點(diǎn)鉸去停止。

（2）在確?？梢韵菹荨唏g以及能鉸出完好密封錐面的前提下，對(duì)氣門(mén)座鉸削量越小越好。

（3）氣門(mén)座鉸削到氣門(mén)裝入氣門(mén)座內(nèi)后，密封錐面坐落氣門(mén)作業(yè)面的的中下部且寬度在1.2—2.5mm為宜。

（4）為確保氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管合理的合作空隙，延伸氣門(mén)導(dǎo)管使用壽命，更換氣門(mén)座時(shí)通常都需求跟換氣門(mén)導(dǎo)管，而且用專(zhuān)用復(fù)合刀具一起鉸削氣門(mén)座錐面與氣門(mén)導(dǎo)管孔。

（5）對(duì)氣門(mén)座的鉸削，應(yīng)在確保氣門(mén)下沉量滿(mǎn)足要求的前提下進(jìn)行。

3、鑲嵌氣門(mén)座圈 

當(dāng)無(wú)法通過(guò)磨削或鉸孔直接糾正閥座密封錐的缺陷時(shí)，可以通過(guò)插入閥座然后再對(duì)閥座密封錐進(jìn)行擴(kuò)孔來(lái)恢復(fù)氣密性。對(duì)于直接從氣缸蓋上加工的氣門(mén)座，可以將其切割，然后再鑲嵌一定尺寸的氣門(mén)座圈。對(duì)于最初鑲嵌有氣門(mén)座圈的氣缸蓋，可以按照原始標(biāo)準(zhǔn)拆卸氣門(mén)座圈并安裝氣門(mén)座圈，或者可以適當(dāng)擴(kuò)大氣門(mén)座圈的底孔尺寸，可以安裝外徑相應(yīng)增大的閥門(mén)。座位。安裝閥座環(huán)時(shí)，可以用液氮將閥座環(huán)冷卻5-10分鐘，然后快速壓入氣缸蓋，或在加熱氣缸蓋后，快速壓入閥座環(huán)。建議不要將常溫下的氣門(mén)座圈直接壓入氣缸蓋，否則會(huì)損壞氣門(mén)座圈，拉緊氣門(mén)座圈的底孔，并壓在一起的氣門(mén)座圈會(huì)容易跌倒。另外，為了確保氣缸蓋的可靠性，不可能任意地?cái)U(kuò)大氣門(mén)座的底孔的尺寸并重新插入氣門(mén)座。氣門(mén)座圈的底孔會(huì)拉緊，壓在一起的氣門(mén)座圈很容易掉落。另外，為了確保氣缸蓋的可靠性，不可能任意地?cái)U(kuò)大氣門(mén)座的底孔的尺寸并重新插入氣門(mén)座。氣門(mén)座圈的底孔會(huì)拉緊，壓在一起的氣門(mén)座圈很容易掉落。另外，為了確保氣缸蓋的可靠性，不可能任意地?cái)U(kuò)大氣門(mén)座的底孔的尺寸并重新插入氣門(mén)座。